Posted by on 26 września 2018

Lepsze w użyciu są polimeryzatory wyłożone stalą V 2A, gdyż lepiej przewodzą ciepło niż wyłożone emalią oraz wymagają mniej czyszczenia niż polimeryzatory wyłożone ołowiem. Stosuje się też dwa rodzaje wielkości polimeryzatorów. W jednym z budynków znajdują się polimeryzatory o pojemności 12 m3 zaopatrzone w mieszadło o 58 obrotach na minutę; w drugim budynku zainstalowano polimeryzatory o pojemności 20 m3, posiadające mieszadła o szybkości 25 -+- 30 obrotów na minutę. Stosuje się także dwa różne typy mieszadeł. Jeden z nich posiada dwie poziome łopatki, drugi skonstruowany jest w kształcie elipsy. Mieszanie za pomocą tych mieszadeł odbywa się w sposób dość umiarkowany. Reaktory utrzymuje się w temperaturze 45 -+- 48°C. W temperaturach powyżej 50°C zachodzi dimeryzacja butadienu powodująca powstawanie winylncyklohekscnu, Obecność tego dimeru w Bunie S3 jest niepożądana głównie ze względu na następującą później obróbkę cieplną. Stwierdzono również, że nadaje on kauczukowi silny nieprzyjemny zapach. Przeciętny czas reakcji w tych reaktorach wynosi około 30 godzin, stwierdzono jednak, że już po przejściu przez ósmy lub dziewiąty reaktor nie obserwuje się większych zmian w produkcie. Uważa się, że materiał otrzymywany w dwunastym reaktorze jest prawie identyczny z materiałem otrzymywanym w reaktorze dziewiątym. Proces prowadzi się w dwunastu lub w jedenastu reaktorach, przy czym jeden zwykle jest w rezerwie; wyłączenie do czyszczenia jednego reaktora z większej ilości reaktorów powoduje mniejsze zakłócenie w procesie niż podczas pracy z mniejszą ilością reaktorów. [patrz też: sanit gliwice , bloczki solbet cena , jorapol płońsk ]

Powiązane tematy z artykułem: bloczki solbet cena jorapol płońsk sanit gliwice